①Kapak kauçuğunun ana işlevi: kayış göbeğini korumak, taşınan malzemelerin neden olduğu aşınma, darbe, kesme, korozyon ve atmosferik ortamın etkilerine dayanmak ve ısı direnci, soğuk direnç, yağ direnci, asit ve alkali gereksinimlerini karşılamak direnç, alev geciktirici ve statik elektrik. Karakteristik gereksinimler.
②Teknolojik açıdan: Kaplama kauçuğunun temel fiziksel özellikleri, konveyör bandının hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kaplama kauçuk bileşiğinin daha iyi yanma direncine, perdahlama, ekstrüzyon ve kaplama işleme özelliklerine ve kendinden yapışkanlı olması gerekir. Karşılıklı yapışma, vulkanizasyon veya plastikleştirmeden sonra yüzey pürüzsüz ve parlak olmalıdır.
Kapak kauçuğunun tasarım özellikleri:
①Ham kauçuk seçimi:
1. Genellikle gereksinimleri karşılamak için doğal kauçuğu seçin, çünkü doğal kauçuk en kapsamlı performansa sahiptir, ancak aynı zamanda stiren bütadien kauçuğu, bütadien kauçuğu vb.
2. Genel olarak, esas olarak doğal kauçuk kullanılır ve bazı stiren-bütadien kauçuk ve bütadien kauçuk karıştırılır. Bir yandan maliyeti düşürebilir, diğer yandan süreç performansını da iyileştirebilir.
3. Mukavemet gereksinimlerini, daha yüksek elastikiyetini ve yapışmasını sağlamak için genel tutkal içeriği %50-55'tir.
②Vulkanizasyon sistemi:
1. Tüm doğal kauçuk kullanılıyorsa, vulkanizasyon maddesi olarak kükürt kullanmak en iyisidir ve kükürt miktarı 2,5 kısımdır.
2. Tüm stiren-bütadien kauçuğu kullanılıyorsa, kükürt miktarı 2,0 paydır ve tüm bütadien kauçuğu kullanılırsa, kükürt miktarı 1,2 paydır.
3. Doğal kauçuk ve stiren bütadien kauçuk 50/50 oranında birlikte kullanılırsa, kükürt miktarı yaklaşık 2.1 kısımdır. Doğal kauçuk ve bütadien kauçuk 50/50 oranında birlikte kullanılırsa, kükürt miktarı yaklaşık 1,6 kısımdır.
4. Sentetik kauçuk miktarı arttıkça, kombine kauçuktaki kükürt miktarı uygun şekilde azaltılır ve hızlandırıcı miktarı uygun şekilde arttırılır.
5. Genellikle, tiazoller hızlandırıcı olarak kullanılır ve M ve DM'yi birlikte kullanmak daha iyidir, çünkü bu daha hızlı bir vulkanizasyon hızı ve daha uzun bir kavurma süresi sağlayabilir.
6. Genel olarak çinko oksit ve stearik asit vulkanizasyon aktivatörleri olarak kullanılır ve dozajlar sırasıyla 5 kısım ve 2-3 kısımdır.
③Takviye dolum sistemi:
1. Takviye maddesi esas olarak karbon siyahıdır. Yaygın olarak kullanılanlar, aşınmaya karşı yüksek dirençli karbon siyahı, yarı güçlendirici karbon siyahı ve genel amaçlı karbon siyahıdır. Dozaj 40-50 kısımdır.
2. Maliyetleri azaltmak için, ürün performansını etkilemeden kalsiyum karbonat, aktif kil ve diğer inorganik dolguların bir kısmı eklenebilir.
④Yumuşatma sistemi:
1. Vulkanize kaplama kauçuğunun kopma uzaması yaklaşık %500'dür, sertlik 60-70 derecedir (Shore A), plastikleştirilmiş kauçuğun plastisitesi 0.25-0.30'da (Hasır) kontrol edilir ve yumuşatıcıların rasyonel kullanımı Kauçuğun esnekliğini geliştirmek ve proses viskozitesini arttırmak içindir.
2. Çam katranı yağı NR için en iyisidir, petrol reçinesi SBR için daha iyidir ve aromatik yağ bütil kauçuk için daha iyidir. Genellikle yumuşatıcı miktarı 7-10 kısımdır.
⑤Anti-aging sistemi: Kaplama tutkalının kullanım koşulları, anti-aging performansı üzerinde belirli gereksinimleri olduğunu belirler. Kimyasal yaşlanmayı önleyici madde genellikle amin yaşlanma önleyici madde kullanır, dozaj 1-2 kısımdır ve fiziksel yaşlanma önleyici madde olarak parafin mumu genellikle yaklaşık 1 kısımdır.
