1. Görsel inceleme
Yüzey aşınması: Kayışı görünür çatlaklar, delaminasyon veya kenar aşınması için gözlemleyin (örneğin, düzleştirilmiş dişler veya yüzeyin beyazlatılması). Aşınma derinliği 1 mm'yi aşarsa veya yapısal gücü etkilerse, değiştirmeyi gerektirir.
Fiziksel Hasar: Özellikle gevşeklik veya çatlama eklemlerinde gözyaşları, delikler veya lokal sertleştirme denetleyin.
2. Operasyonel Durum İzleme
Anormal gürültü: Çalışma sırasında gıcırdayan veya metalik sürtünme sesleri kayış kayması veya iç kırılma neden olabilir.
Kayma ve Sapma: Malzeme nakli kararsızsa veya kemer sıklıkla izinden saparsa, gerginliği kontrol edin veya değiştirin.
3. Gerilim ve boyut ölçümü
Testi: Makineyi durdurduktan sonra kayışın merkezine basın. Kemer 10-15 mm'den (endüstri standardı) daha fazla batarsa veya belirgin şekilde gevşekse, ayar veya değiştirme gerektirir. Boyutsal Değişim: Kemer diş yüksekliğini bir kaliperle ölçün. Kemer diş yüksekliği orijinal yüksekliğin% 70'inden azsa (örneğin, yeni kayış diş yüksekliği 5 mm ise, kayış diş yüksekliği aşınmadan 3,5 mm'den daha az veya eşit olacaktır), kayışın değiştirilmesi gerekir.
4. Çevre ve Bakım Kayıtları
Kimyasal Korozyon: Kemer yağ, asit veya alkali ile temas ettikten sonra genişler veya yumuşarsa, hemen değiştirilmesi gerekir.
Düzenli inceleme: Kemeri her 3-6 ayda bir incelemek ve yedek süreyi tahmin etmek için giyim verileri kaydetmek önerilir.
Önlemler
Güvenli Çalışma: İncelemeden önce her zaman gücü kapatın ve çalışma sırasında kemerle temastan kaçının.
Eşleşen Değiştirme: Yeni kemer, boyut veya malzeme farklılıkları nedeniyle ikincil hasarı önlemek için orijinalle aynı model olmalıdır.
