I. Konveyör Bant Yanlış Hizalaması
Ana Nedenler:
Yetersiz Kurulum Doğruluğu: Silindirlerin ve avaraların eksenleri, konveyör merkez hattına dik değildir veya merkez hatları hizalanmamıştır.
İmalat ve Montaj Hataları: Silindirlerin her iki ucunda eşit olmayan çaplar, eşit olmayan avara kanal açıları ve eğik avara braketi montajı.
Düzensiz Stres: Uygun olmayan konveyör bant bağlantıları,-merkez dışı yükleme noktaları ve eşit olmayan yüklemeye yol açan eşit olmayan malzeme dağıtımı.
Bileşen Aşınması veya Hasarı: Aşınmış kılavuz silindirleri, avaraların yüksek dönme direnci, aşınmış konveyör bant kenarları veya zayıf bağlantı performansı.
Çözümler:
Avara Tertibatlarını Ayarlayın: Konveyör bandı bir tarafa yanlış hizalanmışsa, o taraftaki avara tertibatını bant ilerleme yönünde ileriye doğru hareket ettirin veya diğer tarafı geriye doğru hareket ettirin.
Kendiliğinden-Hizalanan Avara Düzeneklerini Kurun: Bandı otomatik olarak ortalamak için bunların yanal itme kuvvetlerinden yararlanın.
Silindir Konumlarını Ayarlayın: Rulman yatağını yanlış hizalanmış taraftan ileri doğru hareket ettirin; kuyruk silindirini ters yönde ayarlayın.
Rulo Yüzey İşlemi: Yapışkan malzemeleri temizleyin; Eşit olmayan şekilde aşınmış silindirleri-yeniden kaplayın veya değiştirin.
Aktarım Noktalarını Optimize Edin: Düşme yüksekliğini artırın ve saptırma plakalarını malzeme akışını ortalayacak şekilde tasarlayın.
II. Konveyör Bant Kayması:
Ana Nedenler:
Yetersiz Gerginlik: Konveyör bandı aşırı derecede gerilmiş, karşı ağırlık yetersiz veya gerdirme cihazı arızalı.
Yetersiz Sürtünme: Silindir kauçuk yüzeyi aşınmış, yağ veya su ile kirlenmiş veya ortam nemli ve soğuk.
Aşırı Yük veya Başlatma Etkisi: Anlık ilerleme hızı çok yüksek veya başlatma sırasında yük çok ağır.
Mekanik Direnç: Avara makaraları sıkışmış, dönmüyor veya yataklar hasar görmüş.
Çözümler:
Gerginliği Ayarlayın: Gerginliğin uygun olduğundan emin olun ve aşırı esnemeden kaçının.
Sürtünmeyi Artırın: Tahrik silindirlerini-yeniden kaplayın ve silindir yüzeyini temiz ve kuru tutun.
Yükün Kontrolü: Aşırı yükleme kesinlikle yasaktır; Etkiyi azaltmak için yumuşak başlatma veya frekans dönüştürücüler kullanın.
Bileşenleri inceleyin ve bakımını yapın:-Dönmeyen veya hasarlı avaraları ve yatakları derhal değiştirin.
III. Konveyör Bant Aşınması ve Yıpranması
Ana Nedenler:
Mekanik Aşınma: Sert veya keskin malzemelerle sürtünme veya lokal aşınmaya yol açan makaraların sıkışması.
Çevresel Faktörler: Yüksek sıcaklıklar, kimyasal korozyon ve düşük-sıcaklık gevrekleşmesi malzemenin yaşlanmasını hızlandırır.
Yanlış Kurulum veya Kullanım: Konveyör bandı ile sabit bileşenler arasında çizilme, aşırı gerginlik veya bandın yanlış hizalanması, çerçevenin sürtünmesine neden olur.
Malzeme Etkisi: Malzeme bırakma noktasında tampon eksikliği, büyük malzeme parçalarının doğrudan konveyör bandına çarpmasına neden olur.
Çözümler:
Tasarımı Optimize Edin: Malzeme bırakma noktasına tampon makaralarını veya tampon yataklarını takın.
Uygun Malzemeyi Seçin: Malzeme özelliklerine (ör. keskinlik, aşındırıcılık) göre aşınmaya-dayanıklı ve korozyona-dayanıklı taşıma bandı modellerini seçin.
Düzenli Denetim ve Bakım: Ciddi derecede aşınmış avaraları ve silindirleri derhal değiştirin ve biriken malzemeleri temizleyin.
IV. Konveyör Bant Kırılması
Ana Nedenler:
Aşırı Güç veya Yorulma: Uzun-süreli aşırı yükleme, aşırı gerilim veya malzeme yorgunluğu, gücün azalmasına neden olur.
Kötü Bağlantı Kalitesi: Zayıf mekanik veya vulkanize bağlantılar zayıf noktalar haline gelerek kırılmaya neden olur.
Dış Hasar: Yabancı metal nesnelerin neden olduğu çizikler veya yırtılmalar veya düşük sıcaklıklarda kırılgan kırılma.
Çözümler:
Sıkı Seçim: Taşıma mesafesine ve yüke göre gerilimi hesaplayın ve yeterli mukavemete sahip bir konveyör bandı seçin (örneğin, çelik tel halat göbeği).
Bağlantı Kalitesinin Sağlanması: Bağlantı imalatını standartlaştırın ve bağlantı koşullarını düzenli olarak denetleyin.
Yabancı Nesne Girişinin Önlenmesi: Metal kalıntılarını gidermek için besleme ucuna ızgaralar ve manyetik ayırıcılar takın.
V. Konveyör Bant Sıkışması
Ana Nedenler:
Yabancı Nesne Sıkışma: Malzeme veya yabancı metal nesnelerin konveyör bandı ile makaralar/avaralar arasına sıkışması.
Aşırı Gerilim: Aşırı-sıkma, çalışma direncinin anormal derecede artmasına yol açar.
Bileşen Arızası: Sıkışmış avara veya makaralı rulmanlar, konveyör bandının normal şekilde çalışmasını engeller. Çözümler:
Makineyi derhal durdurun ve temizleyin: Sıkışan yabancı cisimleri çıkarın ve ilgili bileşenlerde hasar olup olmadığını kontrol edin.
Gerginliği ayarlayın: Gerginliğin makul bir aralıkta olduğundan emin olun.
Arızalı bileşenleri inceleyin ve değiştirin: Sıkışmış avaraları ve makaralı rulmanları derhal değiştirin.
VI. Kararsız Konveyör Bant Hızı
Ana Nedenler:
Tahrik Sistemi Sorunları: Kararsız motor hızı, invertör arızası, hasarlı veya gevşek iletim sistemi (dişliler, zincirler).
Yük Dalgalanmaları: Düzensiz ilerleme hızı, yükün dalgalanmasına neden olur.
Elektriksel Parametre Sorunları: Gerilim dalgalanmaları, hatalı motor koruma parametre ayarları.
Çözümler:
Tahrik sistemini inceleyin ve bakımını yapın: Motorun ve invertörün düzgün çalıştığından emin olun, şanzıman bileşenlerini inceleyin ve sıkın, aşınmış dişlileri veya zincirleri değiştirin.
Kararlı Besleme: Akış hızını eşit şekilde kontrol etmek için titreşimli besleyici gibi ekipmanlar kullanın.
Elektrik Sistemini İnceleyin: Sabit voltaj olduğundan emin olun ve motor koruma parametrelerini doğru şekilde ayarlayın.
VII. Aşırı Konveyör Bant Gürültüsü
Ana Nedenler:
Mekanik Parça Aşınması: Makaraların ve yatakların aşırı aşınması anormal gürültüye neden olur.
Sürtünme ve Titreşim: Gürültü, taşıma bandı ile silindirler arasındaki sürtünme, çerçeve rezonansı veya gevşek parçalar nedeniyle oluşur.
Şanzıman Sistemi Sorunları: Anormal dişli kavrama açıklığı ve kaplinlerin yanlış hizalanması periyodik gürültüye neden olur.
Çözümler:
Aşınmış Parçaları Değiştirin: Aşınmış makaraları ve yatakları derhal değiştirin.
Şanzıman Sistemini İnceleyin ve Ayarlayın: Dişlileri ve kaplinleri kalibre etmek için bir lazer hizalama aleti kullanın ve uygun viskozitede dişli yağıyla değiştirin.
Gevşek Parçaları Sıkıştırın: Titreşim kaynaklarını ortadan kaldırmak için tüm bağlantı cıvatalarını kontrol edin ve sıkın.
VIII. Zor Başlangıç-veya Sık Duruşlar
Ana Nedenler:
Aşırı yük: Yük altında kalkış veya kalkış sırasında aşırı yük, motor torkunun aşılması.
Yüksek Mekanik Direnç: Avara makarası ve makaralı rulmanların yapışması veya zayıf yağlanması, yüksek çalışma direncine neden olur.
Elektrik veya Koruma Sorunları: Hat arızaları, düşük voltaj, arızalı koruma cihazları veya hatalı parametre ayarları.
Çözümler:
-Yüksüz veya Hafif-Yüklü Başlatma-: Mümkün olduğunda ekipmanı-yüksüz veya hafif-yük koşullarında başlatın.
Mekanik Bileşenleri İnceleyin ve Yağlayın: Tüm avara makaralarının ve tambur yataklarının serbestçe döndüğünden ve iyi-yağlandığından emin olun.
Elektrik Sistemini İnceleyin: Hat arızalarını giderin, voltajı kontrol edin ve koruma cihazı parametrelerini doğru şekilde ayarlayın.
IX. Diğer Yaygın Sorunlar
Motorun Aşırı Isınması: Aşırı yük, zayıf ısı dağılımı, yatak yağlama arızası veya dengesiz voltajdan kaynaklanır.
Hidrolik Kaplin Arızası: Yağ sızıntısı, kayma, aşırı ısınma veya başlangıç darbe gürültüsü.
Elektrik Kontrol Sistemi Arızası: PLC arızası, sensör arızası, elektromanyetik girişim veya kablo terminallerinin oksidasyonu.
Önleme ve Çözümler: Günlük bakımı güçlendirin, elektrik kablolarını ve parametre ayarlarını düzenli olarak kontrol edin ve kritik bileşenler için koruma ve koruma takın.
