I. Günlük Muayene ve Temizlik
1. Görsel İnceleme: Her vardiyadan önce konveyör bant yüzeyini hasar, çatlak, eskime veya yabancı madde açısından kontrol edin; silindirlerin ve avaraların sıkışma veya anormal gürültü olmadan serbestçe dönüp dönmediğini gözlemleyin; çerçeve yapısının sağlam olduğundan ve bağlantı parçalarının gevşek olmadığından emin olun.
2. Enkazın Temizlenmesi: Yanlış hizalamaya veya kaymaya yol açabilecek birikimi önlemek için, özellikle bandın her iki tarafında, silindirlerin altında ve kılavuz kanalı alanında biriken toz, yağ ve gevşek malzemeleri konveyör bandından ve çerçevesinden düzenli olarak temizleyin.
3. Gıda-Sınıfı Konveyör Bantları için Özel Temizlik: Gıda endüstrisinde kullanılması halinde, PU malzemeler nötr bir deterjan ve ılık su ile silinebilir; PVC malzemelerin küfü çıkarmak ve daha sonra temizlemek için ıslatmak için yumuşak bir fırçaya ihtiyacı vardır; silikon kayışlar gıdada kullanılabilir-deterjanla işlemden geçirilmelidir. Temizlikten sonra ikincil küf oluşumunu önlemek için iyice kurutulmaları gerekir.
II. Kayış Gerginliği ve Yanlış Hizalama Ayarı
1. Gerginlik Ayarı: Çok gevşek bir kayış kolayca kayar, çok sıkı ise aşınmayı hızlandırır. 1. **Uygun gerginliği sağlamak için gerdirme aygıtını (karşı ağırlıklar ve vidalar gibi) düzenli olarak kontrol edin; ideal olarak tahrik tamburu üzerinde kayışın kaymasını önler.** Kayış uzun süreli kullanımdan sonra gevşerse, gerginliği yeniden sağlamak için gergi vidasını veya karşı ağırlığı ayarlayın.
2. Bant Yanlış Hizalamasının Düzeltilmesi: Bant bir tarafa saparsa, o taraftaki avara silindirini çalışma yönünde ileri doğru hareket ettirin veya diğer taraftaki avara silindirini geriye doğru hareket ettirin.
Tamburda bant yanlış hizalaması meydana geldiğinde, kafa tahrik tamburunu veya kuyruk saptırıcı tamburunu, eksenini konveyör merkez hattına dik olacak şekilde hizalayacak şekilde ayarlayın.
Otomatik bant hizalama için kendi-kendini hizalayan avara setleri takılabilir, ancak bu, bant ömrünü etkilememek için uzun mesafeli konveyörlerde-dikkatli kullanılmalıdır.
III. Anahtar Bileşenlerin Bakımı:
1. Tambur Bakımı: Tambur yüzeyini temiz tutun ve eşit olmayan çaptan kaynaklanan yanlış hizalamayı önlemek için yapışan kömür çamurunu, mineral tozunu veya diğer yabancı maddeleri derhal temizleyin. Kauçuk kaplamanın aşınmasını veya soyulmasını kontrol edin; gerekirse kauçuğu yeniden uygulayın veya tamburu değiştirin. Elektrikli tamburlar için ayrıca motorun aşırı ısınmasını ve uygun yatak yağlamasını kontrol edin.
2. Avara Silindiri Denetimi: Tüm üst ve alt avaraların mevcut olduğundan ve serbestçe döndüğünden emin olun. Hasarlı veya-dönmeyen avaraları hemen değiştirin. Anormal bant aşınmasını önlemek için alt avaralarda malzeme birikmesine özellikle dikkat edin.
3. İletim Sistemi İzleme: Redüktörü, kaplini ve motor sıcaklıklarını normallik ve herhangi bir anormal ses açısından düzenli olarak kontrol edin; hidrolik kaplindeki yağ sızıntısını kontrol edin ve yağ seviyesinin spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olun.
IV. Yağlama ve Koruma
1. Yağlama Yönetimi: Rulmanlar, zincirler ve dişliler gibi hareketli parçalara düzenli olarak yağlama yağı veya gres ekleyin. Yağlama sıklığı kullanım yoğunluğuna göre genellikle haftalık veya aylık olarak ayarlanmalıdır. Ekipman gereksinimlerini karşılayan yağlayıcılar kullanın ve farklı türlerin karıştırılmasından kaçının.
2. Güvenlik Koruması Denetimi: Acil durdurma düğmesi ve aşırı yük koruması gibi elektrikli güvenlik cihazlarının işlevselliğini düzenli olarak test edin; Operatörün güvenliğini sağlamak için koruyucu kapakların ve korkulukların sağlamlığını kontrol edin.
V. Arıza Önleme ve Acil Durumlarda Müdahale
1. Kayma İşlemi: Kayma meydana gelirse öncelikle gerilimin yeterli olup olmadığını kontrol edin, ardından silindir kauçuğunun aşınması, malzemenin aşırı ıslak olması veya ani yük artışları gibi sorunları araştırın.
2. Yırtılma ve Aşınma Onarımı: Küçük çizikler veya küçük yırtıklar (<1m) can be repaired with cold vulcanization, and operation can be restored in 2–4 hours.
Ciddi hasar veya açıkta kalan tel halatlar için sıcak vulkanizasyon önerilir. Bağlanma gücü orijinalin %80'inden fazlasına ulaşabilir ve ağır-iş koşullarına uygundur.
Acil durumlarda geçici sabitleme için mekanik kelepçeler kullanılabilir ancak kalıcı onarımların mümkün olan en kısa sürede yapılması gerekir.
