I. En Ciddi Sorunlar (potansiyel olarak arıza süresine veya güvenlik kazalarına yol açabilir)
1. Konveyör Bant Kırılması
Sonuçlar: Konveyör anında ve tamamen duracak ve tüm konveyör bandının değiştirilmesi gerekecektir. Onarım maliyetleri yüksek ve zaman alıcıdır-; ayrıca malzeme dökülmesi ve personelin yaralanması gibi ikincil kazaların yaşanma olasılığı da vardır.
Ana Nedenler: Uzun-süreli aşırı yükleme, aşırı gerilim, malzeme yorgunluğu veya zayıf bağlantı kalitesi.
2. Şiddetli Kayış Yanlış Hizalaması
Sonuçlar: Konveyör bandının kenarı şiddetli bir şekilde çerçeveye sürtünerek aşınmaya, yırtılmaya ve hatta yangına neden olur. Bu aynı zamanda üretim güvenliğini ciddi şekilde etkileyen önemli miktarda malzeme dökülmesine de neden olur.
Ana Nedenler: Silindirlerin veya avaraların yanlış takılması ya da-paralel olmayan merkez çizgileri.
3. Tahrik Motorunun Aşırı Isınması veya Yanması
Sonuçlar: Motor, koruma mekanizmaları nedeniyle kapanacak veya doğrudan hasar görerek tüm konveyör hattını felç edecektir. Onarım veya değiştirme maliyetleri yüksektir.
Ana Nedenler: Aşırı yükleme, rulman yağlama arızası veya zayıf ısı dağılımı.
4. Ciddi Transmisyon Sistemi Arızası (örn. zincir kırılması, dişli hasarı)
Sonuçlar: Güç aktarımında kesinti, konveyör çalışamıyor, muhtemelen ciddi anormal gürültü ve titreşim de eşlik ediyor ve diğer bileşenlere zarar veriyor.
Ana Nedenler: Anormal dişli kavrama açıklığı, kaplin yanlış hizalaması veya bileşen yorulma kırılması.
II. Ciddi Sorunlar (Verimliliği ve Maliyeti Önemli Derecede Etkileyen)
1. Sık Kayma
Sonuçlar: Azalan taşıma verimliliği, artan motor akımı, hızlanan bant ve makara aşınması, üretim ritmini etkiliyor.
Ana Nedenler: Yetersiz gerginlik, silindir yüzeyinde yağ veya su lekeleri veya aşırı yük.
2. Zor Başlatma-veya Sık Kapanma İşlemleri
Sonuçlar: Ekipman normal şekilde başlatılamıyor veya çalışma sırasında koruyucu bir şekilde kapanıyor, bu da üretim sürekliliğini ciddi şekilde etkiliyor ve elektrikli ve mekanik bileşenler üzerindeki darbe yüklerini artırıyor.
Ana Nedenler: Aşırı yük, yatak sıkışması veya hatalı elektriksel parametre ayarları.
3. Kararsız Hız
Sonuçlar: Düzensiz malzeme aktarımı, aşağı yöndeki ekipmanlarda tıkanmalara veya yetersiz malzeme beslemesine yol açarak genel üretim sürecini etkileyebilir.
Ana Nedenler: Kararsız motor hızı, gevşek iletim sistemi veya büyük yük dalgalanmaları.
III. Diğer Yaygın Sorunlar (Genellikle ayarlamalarla çözülebilir)
1. Konveyör Bant Aşınması ve Yırtılması
Sonuçlar: Konveyör bandının ömrünü kısaltır, değiştirme sıklığını ve maliyetini artırır ve ciddi durumlarda kırılmaya neden olabilir.
Ana Nedenler: Sert veya keskin malzemelerle sürtünme, çevresel korozyon veya yanlış kurulum.
2. Malzeme Dökülmesi
Sonuçlar: Çevreyi kirletir, temizlik iş yükünü artırır ve dökülen malzeme personelin kaymasına veya ekipmanın sıkışmasına neden olabilir.
Ana Nedenler: Konveyör bandının yanlış hizalanması, kılavuz kanalın zayıf sızdırmazlığı veya bant hızı ile ilerleme hızı arasındaki uyumsuzluk.
3. Aşırı Anormal Gürültü
Sonuçlar: Genellikle bileşenlerin (rulmanlar ve makaralar gibi) aşınmasını veya gevşemesini gösterir; bakım gerektiren bir sinyaldir ancak doğrudan makinenin kapanmasına neden olmaz.
Ana nedenler: makaralarda veya yataklarda aşınma, sürtünme veya gevşek parçalar.
