I. Konveyör Bant Yanlış Hizalaması
Bu, konveyör bandının bir tarafa kaymasıyla ortaya çıkan en yaygın sorundur. Ciddi durumlarda kenarları aşındırabilir, hatta yırtılabilir.
Ana Nedenler: Yanlış çerçeve kurulumu,-paralel olmayan avaralar, yanlış hizalanmış silindir eksenleri ve eşit olmayan malzeme düşüşü.
Çözümler: Düzey ve hizalamayı sağlamak için çerçeveyi ve baş ve kuyruk silindirlerinin merkez çizgilerini hizalayın; kayışı tekrar merkeze getirmek için yanlış hizalanmış taraftaki rölanti açısını ayarlayın; ortalanmış malzeme düşüşünü sağlamak için malzeme düşüş noktasını optimize edin; uzun-mesafeli bantlar için, kendiliğinden-hizalanan avaralar veya-yanlış hizalamayı önleyici cihazlar takın.
II. Konveyör Bant Kayması
Başlatma sırasında veya ağır yük altında, taşıma bandı ile tahrik silindiri arasında taşıma kapasitesini etkileyen bir kayma meydana gelir.
Ana Nedenler: Yetersiz gerginlik, aşırı düzgün silindir yüzeyi ve aşırı bant yükü.
Çözümler:
1. Kayışın aşınmasına neden olan sorunlar: Başlangıçtaki kayış gerginliğini artırmak için gerdirme cihazını ayarlayın; sürtünmeyi arttırmak için tahrik silindirine kauçuk kaplama uygulayın; aşırı yüklemeyi önlemek için anlık ilerleme hızını kontrol edin; kayışın yaşlanmasını veya şiddetli uzama olup olmadığını kontrol edin.
2. Bant aşınmasına neden olan sorunlar: Konveyör bandının yüzeyi veya kenarları hızla aşınır ve hizmet ömrü önemli ölçüde kısalır.
3. Kayışın aşınmasına neden olan sorunlar: Hasarlı veya sıkışmış avaralar, düşen malzemeden kaynaklanan aşırı darbe ve malzemenin sürüklenmesine yol açan eksik temizlik.
4. Kayışın aşınmasına neden olan sorunlar: Avaraları düzenli olarak inceleyin ve dönmüyor veya anormal sesler çıkarmıyorlarsa derhal değiştirin; malzeme bırakma noktasına tampon avaraları veya tampon yatakları kurun; malzeme yapışmasını ve ikincil aşınmayı azaltmak için etkili temizleyiciler kullanın; uygun kayış modellerini seçin ve lastik kalınlığını örtün.
5. Bant yırtılmasına neden olan sorunlar: Bu genellikle madencilikte ve kum ve çakıl üretim hatlarında meydana gelir ve nispeten ciddi bir arızadır.
6. Bandın yırtılmasına neden olan sorunlar: Büyük, keskin malzemelerin doğrudan bandın üzerine düşmesi veya metal yabancı cisimlerin bandın içine karışması. Çözümler:
V. Malzeme Dökülmesi
Taşıma bandının her iki tarafında veya aktarma noktalarında malzeme dökülmesi meydana gelir ve bu durum sahadaki ortamı ve ekipman güvenliğini- etkiler.
Ana nedenler: Kayışın yanlış hizalanması, kılavuz kanalın zayıf sızdırmazlığı, bant hızı ile ilerleme hızı arasındaki uyumsuzluk vb.
Çözümler: Öncelikle kayışın yanlış hizalanması sorununu çözün; kılavuz şut yapısını optimize edin ve aşınmaya-dayanıklı sızdırmazlık etekleri kullanın; taşıma kapasitesi ile bant hızının uygun şekilde eşleştirilmesi; Çalışmayı etkileyen malzeme birikimini önlemek için günlük temizliği güçlendirin.
VI. Zor Başlatma-veya Sık Duruşlar
Ekipman zorlukla çalışmaya başlıyor ve motor koruması devreye giriyor.
Ana nedenler: Aşırı bant yükü, yüksek yatak direnci, makul olmayan elektriksel parametre ayarları vb.
Çözümler: Yüksüz veya azaltılmış yükle başlamayı deneyin; avara silindirlerinin ve tambur yataklarının yağlanmasını kontrol edin; yumuşak başlatma veya frekans dönüştürücü parametrelerini doğru şekilde ayarlayın; uzun kayış sistemleri için{0}bölümlere ayrılmış başlangıç tasarımı. VII. Diğer Yaygın Sorunlar
Aşırı Konveyör Bandı Uzaması: Aşırı gerginlikten, yetersiz mukavemetten veya birikmiş malzeme artıklarından kaynaklanabilir. Çözüm: Gerginliği yeniden hesaplayın ve uygun güçte bir kayış kullanın.
Tambur Kayması: Yetersiz bant gerginliğinden veya tambur yüzeyindeki kauçuk kaplamanın aşınmasından kaynaklanır. Çözüm: Hidrolik gerdirme cihazını ayarlayın ve poliüretan-kaymayı önleyici bir katman uygulayın.
Şanzıman Sisteminde Anormal Gürültü: Anormal dişli kavrama açıklığı veya kaplinin yanlış hizalanmasından kaynaklanır. Çözüm: Lazer hizalama cihazıyla kalibre edin ve dişli yağını değiştirin.
Test ve Çalıştırma Önlemleri:
Yüksüz-Test Çalıştırması: Taşıma bandının merkezden çıkıp çıkmadığını-veya kayıp kaymadığını gözlemleyin; redüktörün düzgün çalışıp çalışmadığını ve her yatağın sıcaklığının normal olup olmadığını kontrol edin; gerdirme vincinin ve gerdirme avara arabasının doğru konumlarda olduğunu ve sorunsuz çalıştığını doğrulayın; ana ve yardımcı tamburların, diğer tamburların ve avaraların normal çalışıp çalışmadığını ve esnek bir şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin; fren takılıysa hassasiyetini ve güvenilirliğini test edin.
Yükleme ve deneme işletimi: Hafif bir yükle başlayın ve normale döndükten sonra yavaş yavaş tam yüke yükseltin; silindirler üzerinde kaymamasını sağlamak için konveyör bandının gerginliğini yeniden ayarlayın; konveyör bandı sapmasını daha da ayarlayın; Her bir konveyör bant temizleyicisinin çalışma durumunu gözlemleyin.
